溶接工の確保が困難なため生産量を増やせず、売上も伸びない。溶接工の負担が重く、残業も常態化…。

溶接作業の多くをベテラン溶接工に依存しており、技術継承面で将来が不安。

溶接の品質が安定しないので 後 工程の補修溶接や研磨作業に 時間を要している。

Ａｂｏｕｔ

本社所在地：埼玉県川口市
事業内容：各種精密板金加工・NCタレットパンチング加工・レ－ザ－加工・NCベンディング加工・プレス加工・スポット溶接・各種溶接・カシメ加工
従業員数：110名

弊社は精密板金加工をメインに、半導体製造装置関係、医療機器関係、食品関係、イベント関係など様々な業種のお客様から受注をいただいており、そのうち7割程が溶接工程を必要としています。

現在の課題は、簡単な溶接でも熟練者の対応が必要であること。

また、体得に年月が必要な溶接において、若手の人材不足の深刻化です。

 そこで「簡単な溶接はロボットに任せ、複雑で付加価値の高い仕事に集中する」という線引きを期待し、リンクウィズ様のL-ROBOT板金溶接パッケージを導入しました。

接経験が浅くても、高品質なTIG溶接を単品で容易に出来るようになりました。

従来の産業用ロボットは量産品に強く、必ず溶接箇所の指示が必要で、職人の経験を要します。指示も厳密で、1mmズレが発生すると不良になってしまう。

L-ROBOT板金溶接パッケージでは、加工対象物（ワーク）をセットし、タブレット端末連動のボタンを押せば、ロボットに搭載されたカメラがワーク形状を認識し、自動で溶接箇所を補正し、溶接までしてくれます。ワークをセットする位置は5mm、10mm動いても問題ない。

ティーチング不要で高品質な溶接が実現した点に、大きなメリットを感じています。