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PROBLEM

板金TIG溶接でこんな問題・課題はありませんか？

溶接工程の現状

溶接工の確保が困難なため生産量を増やせず、売上も伸びない。溶接工の負担が重く、残業も常態化…。

溶接作業の多くをベテラン溶接工に依存しており、技術継承面で将来が不安。

溶接の品質が安定しないので後工程の補修溶接や研磨作業に時間を要している。

溶接自動化の課題

自動溶接を検討しているが、どのようにロボットを導入すればよいのか分からない。

ロボット溶接導入には専門スキルを持った人材が必要。

溶接ロボットを導入したものの、ティーチ
ングの作成や修正に多くの時間が掛かっ
てしまう。

SOLUTION

L-ROBOT板金溶接パッケージなら
専用スキル不要のタブレット操作でTIG溶接を誰でもできる作業へ変換

POINT

ロボットティーチング不要

CADデータ上で溶接箇所の指定をするだけの簡単操作でTIG溶接作業をロボット化！

POINT

専門スキルは不要です

TIG溶接に必要なのはワーク設置とバーコード読み取りだけ！

専用スキルいらずで誰でもTIG溶接作業に従事できます。

POINT

専用固定治具も不要

ワークの形状違いや位置ズレは3Dスキャナとソフトウェアによる解析で自動補正！

『L-ROBOT板金溶接パッケージ』は、これまで板金製品の生産工程でボトルネックとなっていた溶接工程の課題を解決します。溶接ロボットを導入しても使いこなせないといったお悩みやベテラン技術者が簡易な溶接にも対応せざるを得なく全体の生産量が増えないなどの問題を解消し、生産量アップ・売上アップへとつなげていきます。